Projekt Schraubtechnik

Projekt „Ein Schrauber – 8 Schraubfälle“.

Aufgabenstellung

Unser Kunde wollte seine Flexibilität in puncto Variantenfertigung erhöhen. Weg von einer starren Linienfertigung hin zu „fraktalen Einheiten“, die in Abhängigkeit der zu fertigenden Varianten in kürzester Zeit kombiniert werden konnten. Gleichzeitig musste sichergestellt werden, dass



8 SAchraubfälle

1 Schrauber

Werker definiert durch Entnahme des Bits den Schraubfall (->Steuerung des Schrauber)

Alles funkbasis (WLan) auch der Bitselektor (Sonderbau!!!!) -> maximale Flexibilität und Arbeitsplatzgesataltung…



https://www.desoutter.de/werkzeuge/13/industrial-smart-hub/131/connect


  • Schraubprozesse definiert und reproduzierbar erfolgen
  •  

an Rotorblättern. Abgesehen von der langen Bearbeitungsdauer für beide Vorgänge barg die bis dahin gängige Praxis des Ausschlagens mit Dorn und Lehmann Hammer ein deutlich erhöhtes Risiko in puncto Arbeitssicherheit. Zudem drohte beim Schlagen die Beschädigung des Rotorblattes.

Projektsprache

Deutsch

Umsetzung

In der von uns gelieferten Lösung werden die Längsbolzen nun nicht mehr manuell ausgedreht. Statt dessen werden die Bolzen nun mit elektrischen, geführten Spindeln und einer entsprechenden Konstruktion aus Gegenlagern maschinell ausgedreht. Dieser Prozess reduziert deutlich den Zeitbedarf und die körperliche Belastung der Servicetechniker*innen.